Chaîne de liaison ronde soudée norvégienne standard pour les applications maritimes et industrielles

Chaîne à maillons ronds soudés selon la norme norvégienne pour applications marines et industrielles

Aperçu du produit

La chaîne à maillons ronds soudés selon la norme norvégienne est fournie selon la série dimensionnelle couramment commercialisée sous le nom de chaîne de type norvégien, avec des diamètres de barre nominaux allant de 3,5 mm à 19 mm. La chaîne se compose de maillons ronds en acier imbriqués, formés et soudés par résistance à chaud en longueurs continues. Elle est destinée à un usage général en mer, à la pêche, à l'agriculture, à la foresterie, à la suspension, à la connexion, aux barrières et aux services industriels où la géométrie des maillons et la base de charge spécifiées conviennent.

Les données fournies donnent les dimensions des maillons, le poids unitaire, la charge de rupture de référence et la longueur de fourniture standard. Elles n'identifient pas un numéro de norme NS exact, une nuance de matériau, une limite de charge de travail, une charge d'épreuve, un état de traitement thermique ou une certification de chaîne de levage. La charge de rupture de référence ne doit donc pas être considérée comme une LMT. Toute application de levage aérien, de câble de levage, de palan ou de transmission calibrée nécessite une norme, une nuance, un régime d'épreuve, un marquage et une portée de certificat confirmés séparément.

Spécifications rapides

• Type de produit : Chaîne à maillons ronds soudés par résistance à chaud → maillons imbriqués flexibles pour connexion générale, suspension et usage général.
• Diamètre nominal de la barre : 3,5 – 19 mm → couvre les chaînes utilitaires légères jusqu'aux tailles plus grandes à usage général.
• Longueur intérieure du maillon : 18 – 57 mm → affecte l'articulation, la compatibilité des fixations et le nombre de maillons par mètre.
• Largeur intérieure du maillon : 5,5 – 27 mm → doit être vérifiée par rapport aux crochets, manilles, goupilles et autres composants de connexion.
• Poids unitaire : 0,25 – 8,00 kg/m → prend en charge les calculs de manipulation, d'emballage, de fret et de masse totale de l'assemblage.
• Charge de rupture de référence : 500 – 14 000 kgf du tableau fourni → valeur de référence ultime uniquement, pas une LMT déclarée.
• Finition de surface : couleur naturelle, électro-zingué, galvanisé à chaud ou peint → sélectionner en fonction de l'exposition à la corrosion et de l'ajustement dimensionnel.
• Format de fourniture : longueurs coupées standard de 30 – 100 m selon la taille → longueurs personnalisées, maillons d'extrémité et emballage doivent être confirmés avant devis.

Paramètres techniques principaux

Capacité de charge et utilisation prévue

• La charge de rupture est la force de référence à laquelle un échantillon de test est censé échouer ; ce n'est pas la charge de fonctionnement admissible et ne doit pas être utilisée directement comme LMT.
• Aucune limite de charge de travail, facteur de sécurité, charge d'épreuve, nuance de chaîne, état de traitement thermique ou norme d'acceptation n'a été fournie pour cette série.
• Le produit standard doit être considéré comme une chaîne à maillons soudés à usage général, sauf si la spécification d'achat définit une tâche de levage, d'arrimage ou de support de charge certifiée.
• Pour le levage aérien ou l'utilisation en câble de levage, demandez une spécification de chaîne de levage séparée indiquant la norme applicable, la nuance, la LMT, la charge d'épreuve, la charge de rupture, la traçabilité, le marquage et la portée du certificat.
• Pour l'utilisation avec des pignons, des roues dentées, des palans ou des transmissions, le pas des maillons, la tolérance dimensionnelle, le calibrage, la dureté et la compatibilité de la roue doivent être confirmés ; les dimensions fournies seules n'établissent pas l'aptitude à la transmission.

Guide de sélection et de demande

Étape 1 : Confirmer le diamètre nominal de la barre et la longueur / largeur intérieure du maillon requise à partir du dessin du client, de l'échantillon de référence, du crochet, de la manille, de la goupille ou de la fixation correspondante.

Étape 2 : Indiquer la tâche réelle : usage général, pêche, agriculture, foresterie, suspension, barrière, arrimage, transmission, arrimage, levage. Les tâches avec charge nominale nécessitent une spécification technique séparée.

Étape 3 : Confirmer la nuance du matériau, le traitement thermique, la LMT ou la charge d'épreuve requise, la force de rupture minimale, la tolérance dimensionnelle, l'acceptation de la soudure et la traçabilité lorsque ce sont des exigences du projet.

Étape 4 : Sélectionner la finition couleur naturelle, électro-zinguée, galvanisée à chaud ou peinte en fonction de l'environnement. Confirmer si l'épaisseur du revêtement peut affecter l'ajustement à travers les trous, les crochets ou les roues.

Étape 5 : Fournir la longueur totale, la longueur coupée par pièce, la quantité, le besoin de maillons d'extrémité ou de fixations, la méthode d'emballage, et si la chaîne est fournie en vrac, enroulée, en paquet ou emballée dans des seaux / caisses.

Étape 6 : Confirmer la portée de l'inspection et de la documentation, la destination de livraison, le délai de livraison requis, et fournir un dessin, un échantillon ou une photo lorsque la compatibilité exacte avec le type norvégien est requise.

Construction

Barre d'acier ronde | Maillons imbriqués formés | Joint soudé par résistance à chaud | Découpe et finition de la soudure | Traitement thermique optionnel selon la tâche | Revêtement de surface | Longueur coupée, enroulée, en paquet ou emballage spécifié

Fabrication et contrôle qualité

• L'identification de l'acier entrant et le contrôle du diamètre de la barre doivent correspondre à la nuance de matériau commandée ; la description générique « fer » n'est pas suffisante pour une chaîne avec charge nominale.
• La formation des maillons doit contrôler la longueur intérieure, la largeur intérieure, l'alignement des maillons et la torsion de manière à ce que les maillons adjacents s'articulent sans blocage local.
• La soudure par résistance à chaud doit produire un joint complet sur la section du maillon. Le dépassement de soudure, la découpe et la finition locale doivent être contrôlés sans réduire la section de barre requise.
• L'inspection dimensionnelle doit couvrir le diamètre de la barre, le pas / la longueur intérieure, la largeur intérieure, la longueur coupée totale et le poids unitaire lorsque spécifié.
• L'inspection visuelle des soudures et des surfaces des maillons doit identifier les fissures, la fusion incomplète, les bavures vives, les décalages excessifs et les défauts de revêtement qui pourraient affecter le service ou la manipulation.
• Les tests d'épreuve, les tests de rupture, les tests de dureté, la vérification des matériaux et le témoignage par un tiers ne sont organisés que lorsqu'ils sont indiqués dans la spécification d'achat.
• La galvanisation à chaud ou un autre revêtement doit être sélectionné en tenant compte de l'exposition à la corrosion, de la continuité du revêtement, de l'articulation des maillons et de la compatibilité dimensionnelle avec les fixations correspondantes.

Attributs personnalisés

• Base standard : Modèle dimensionnel norvégien, numéro NS exact à confirmer → le tableau fourni n'identifie pas une désignation de norme norvégienne traçable.
• Type de chaîne : Chaîne à maillons ronds soudés → la géométrie fournie est un modèle conventionnel à maillons ronds, pas une chaîne à maillons courbés confirmée.
• Gamme de tailles : 3,5 / 5 / 6,5 / 8 / 10 / 11 / 13 / 16 / 19 mm → sélectionner par géométrie de maillon, tâche de service et base de charge requise.
• Matériau : Nuance d'acier au carbone ou d'acier allié à confirmer → la chimie du matériau et le traitement thermique doivent correspondre à la tâche requise.
• Procédé de soudage : Soudé par résistance à chaud → la procédure de soudage, l'acceptation de la soudure et la portée des tests dépendent de la spécification du projet.
• Traitement de surface : Couleur naturelle / électro-zingué / galvanisé à chaud / peint → sélectionner pour l'environnement de corrosion et le dégagement des composants correspondants.
• Données de charge : Charge de rupture de référence du tableau fourni → pas une LMT et pas suffisante pour établir l'aptitude au levage.
• Longueur de fourniture : 30 – 100 m par pièce standard selon la taille → longueurs coupées personnalisées et emballage disponibles sous réserve de confirmation.
• Inspection : Inspection par le fabricant ou témoignage par un tiers selon la commande → SGS ou autre inspection non incluse sauf spécification.

Géométrie de la chaîne et chemin de charge

La connexion d'extrémité applique une force de traction → Les maillons adjacents tournent et se supportent mutuellement → La force passe par les sections courbes des maillons et le joint soudé → L'articulation flexible suit le chemin de connexion → La fixation d'extrémité transfère la force à l'équipement connecté

Applications

Connexions utilitaires marines | Support pour la pêche et l'aquaculture | Équipement agricole et forestier | Barrières et suspension | Assemblages industriels généraux | Arrimage et connexion sans levage | Assemblages de chaînes personnalisés sous réserve de confirmation de la tâche

Inspection et certification

L'inspection et la documentation peuvent être organisées selon la tâche commandée, la traçabilité des matériaux, le plan de test et les exigences du client. Les documents possibles comprennent un certificat d'inspection du fabricant, un rapport dimensionnel, un certificat de matériau, un rapport de revêtement, un rapport de test d'épreuve ou de rupture, et un rapport de témoignage par un tiers lorsque spécifié.

Certification : CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Certificat de test du fabricant — disponible uniquement lorsqu'il est applicable à la tâche du produit confirmée, à la portée de l'inspection et à la procédure d'approbation ; non fourni par défaut.

Dessin et photos

FAQ

Q1 : La charge de rupture dans le tableau est-elle la même que la limite de charge de travail ?

R1 : Non. Le tableau fournit une charge de rupture de référence en kgf. Une LMT nécessite une nuance de chaîne définie, un facteur de sécurité, une exigence de test d'épreuve, une tâche prévue et une norme applicable. La charge de rupture ne doit pas être utilisée directement comme charge de fonctionnement.

Q2 : Cette chaîne de norme norvégienne peut-elle être utilisée pour le levage aérien ?

R2 : Non, sur la base du tableau fourni seul. L'utilisation pour le levage aérien nécessite une chaîne de levage spécifiée et certifiée séparément avec une nuance de matériau confirmée, un traitement thermique, une LMT, une charge d'épreuve, une force de rupture minimale, un marquage, une traçabilité et la conformité à une norme de chaîne de levage applicable.

Q3 : Quelles informations sont nécessaires pour un devis précis ?

R3 : Fournir le diamètre nominal, la longueur et la largeur intérieure du maillon, la tâche prévue, le matériau ou la nuance, la finition, les longueurs totales et coupées, les fixations d'extrémité, la quantité, la base de charge / test requise, la portée du certificat, l'emballage, la destination, et un dessin ou un échantillon lorsque la compatibilité exacte est requise.